凝汽器是汽轮机组的一个重要组成部分，其作用是将汽轮机排汽冷却凝结成水，形成 高度真空，使进入汽轮机的蒸汽能膨胀到远低于大气压力而多做功。

凝汽器的工作性能直接影响整个汽轮机组的安全性和经济性，而凝汽器真空度是表征 凝汽器工作特性的主要指标，也是反映凝汽器综合性能的一项主要考核指标。实践表明凝 汽器真空度下降1kPa,汽轮机汽耗会增加1.0%〜1.5%,机组负荷下降。因此保持凝汽器的 最有利真空，是每个发电厂节能的重要内容。

凝汽器冷却管水侧的脏污和结垢是导致凝汽器真空度下降最主要最常见的原因。污垢 的形成是一种极其复杂的热量、动量、和质量交换过程。电厂多采用井水、河水作为冷却 循环水，水中含有能溶解在水中的盐类、灰尘、泥砂、微生物等杂质，循环水系统的冷却 水由于蒸发损失、风吹损失等不断浓缩，杂质在水中的比例不断增高，因此污垢的形成概 率较高。水垢是一种与水的硬度密切相关的沉淀物，当硬水被加热或蒸发时，水垢就会形 成。水垢会阻塞管道或沉淀在热传导表面，导致热耗和阻力损失增加。

一般来说，凝汽器冷却管水侧污垢可以粗略按沉积物的形成机理分为三大类：水垢、

污垢、生物黏泥，详见下表。

水侧污垢不仅使凝汽器清洁率下降和冷却面积减少，增加了冷却循环水系统的水流阻 力，降低了冷却水的流量，导致换热效率降低。还增加了循环水的出口压力和循环水泵的 能耗。

沉积的污垢容易导致冷却管局部腐蚀，严重时会造成冷却管针孔型腐蚀穿孔，导致冷 却管及管板泄漏，循环冷却水进入凝结水中，使锅炉给水品质变差，威胁到锅炉和发电机 组的安全运行，也将直接影响发电厂的经济效益。

发电厂一般采用给循环冷却水加药的方式进行阻垢，当垢结到一定厚度时对凝汽器进 行酸洗除垢处理，再加入阻垢剂，由于部分阻垢剂是微生物的营养源，微生物极易生长， 所以在加入阻垢剂的同时还需加入杀菌灭藻剂，导致运行成本提高。阻垢剂本身也会对设 备会产生比较严重的腐蚀。在酸洗的过程中，有去除金属表面沉积物的效果，但同时也会 对金属产生腐蚀作用，容易损坏设备，对环境的污染很大，隐患多，而且需要停机后才能 够进行清洗。

凝汽器使用超声波防垢除垢的优点

♦可长期保持凝汽器冷却管清洁，强化换热提高凝汽器换热效率，降低能源消耗，节能 效果显著，为企业带来较大经济效益。

♦纯物理方式，清洁环保，无腐蚀、无污染、无干扰、无辐射，对人员及其他设备无损 害。

♦超声波防垢设备连续在线式自动运行，无需设岗专人值守操作，不再需要大量的人力 去做凝汽器的清洗维护工作，降低了工人的劳动强度，减少机械及人工清洗费用。

♦减少了定期化学清洗产生的费用和对设备的腐蚀，延长设备的使用寿命。

♦使用超声波防垢除垢设备，不改变原设备正常生产工艺流程，对原设备无损伤。

♦用于采购超声波防垢除垢设备的成本，1〜2年内增发的电量和节省的清洗维护费以及 加药费用等效益即可收回。

使用超声波防垢除垢前后对比

化学清洗方法与物理清洗方法比较

设备安装使用现场

选型及安装

根据不同换热面积以及各种结构形式的换热器设备，超声波防垢除垢设备的选型需要 根据换热设备的规格参数和实际运行情况而定，最终以本公司制定方案为准。超声波换能 器的安装位置与防垢除垢效果有直接的关系，具体安装位置由我公司技术人员现场勘察并 根据实际情况计算确定。

J型、F型和H型内置式超声波换能器安装到换热设备的内部，需要换热设备停机排水 后才可以进行安装；H型外置式超声波换能器直接焊接在换热设备的外表，可以在换热设 备运行的状态下进行安装。

在安装超声波防垢除垢设备之前，建议将换热设备内的污垢清理干净，以防止超声波 防垢除垢设备运行后导致大块垢体脱落而造成管道堵塞。

电厂凝汽器超声波防垢除垢设备参考选型表